周明补充道:「供应链方面，与天权4号相关的十二个红色项，矽片和光刻胶的库存已经提升到了四个月。质量流量控制器的国产替代还在验证，但旧秩序库存够用八个月。其他项，风险可控。」

苏黛问:「天权4号的成本是多少？规模化量产后，成本能降到多少？」

章宸调出了第三页报告，是一张成本结构图。

「天权4号目前的单颗成本是四十七美元。其中，矽片占百分之十二，光刻胶占百分之八，封装占百分之十五，测试占百分之十，制造分摊占百分之三十五，其他占百分之二十。规模化量产到每月八千颗，单颗成本可以降到三十八美元。如果能到每月一万五千颗，可以降到三十二美元。」

「旧秩序同级别的晶片，成本大约是三十美元。天权4号的成本差距在百分之六到百分之二十之间。主要差距来自制造分摊——追光三期的设备折旧和工艺成熟度不如旧秩序。随着追光四期投产和天权5号量产，这个差距会逐步缩小。」

林薇在笔记本上记了几笔，说:「三十八美元的成本，可以接受。天衡4的整机成本里，晶片只占百分之八左右。只要天权4号的性能达到设计目标，成本差距可以忽略。」

会议进入第二个议题——天权4号的规模化量产质量体系。

章宸调出了第四页报告，标题是《天权4号规模化量产质量管控方案》。

「小批量试产期间，我们建立了一套完整的质量管控体系。这套体系分四个层次——第一，来料检验。每一批矽片丶光刻胶丶靶材，进厂前都要做百分之百检验，不合格的拒收。第二，在线监控。追光产线上的每一个工艺步骤，都有实时监控。参数超出规格，自动报警停机。第三，晶圆测试。每一片晶圆做完后，做全参数测试，不合格的晶圆直接报废。第四，晶片终测。每一颗晶片封装后，做功能丶性能丶可靠性三重测试，不合格的晶片淘汰。」

「这套体系在小批量试产期间运行了三个月，拦截了四十七批次不合格来料丶一百二十三次工艺异常丶以及三百多颗不合格晶片。规模化量产后，这套体系会继续运行，并且每月优化一次。」

张京京问:「在线监控的报警阈值，会不会太敏感了？小批量试产期间，平均每周报警两次，其中有三次是误报。误报会导致产线停机和产能损失。」