其实，战国时期已经有了炼钢技术，其方式主要有两种。

一种是基于块炼铁渗碳的工艺，称为「块炼渗碳钢」，另一种称为「铸铁脱碳钢」。

其中，块炼渗碳钢是主流方法。

鉴于当时的条件，炉温无法炼出液态钢，只能先炼出含杂质的块炼铁（可理解为熟铁），再通过渗碳丶反覆锻打剔除杂质。

这个过程，便称为百炼成钢。

当然这是一个比较复杂的过程，其间还要添加一些东西，比如渗碳，包括用什么碳都是有讲究的。

所以，对于工匠的要求也很高。

可以说，除了经验之外，有时候还要靠运气。

那些铸剑大师，实际上就是精通冶炼的工匠。

一把名剑出炉，实际上就是一次相对完美的冶炼，炼出了一块好钢。

期间任何一个小小的失误，都有可能导致硬度不足，或是过脆丶韧性不够等等瑕疵。

顾羽提供的方法其实很简单。

当然，这是针对他而言，毕竟他的理念领先了这个世界两千多年。

要提高炉温，以目前的条件可以通过三种方式一一是改造熔炉，使其结构更加合理，减少热量散失，更加耐高温。

二是改进风箱。目前普遍采用的是一种皮囊鼓风器，风量小，必须要加以改进，以达到大风量的目的。

三是优化燃料，并添加助燃剂。

如今，炼钢用的都是木炭，但是木炭也是分品级的。

要炼好钢，就得用优质木炭，必须用硬杂木烧的炭饼。因为这样的炭饼密度相对大，燃烧时间长，温度也比普通木炭高。

同时还要添加助燃剂，比如在铁矿石中加入一定剂量的草木灰以及萤石，以降低铁矿石的熔点。

如此一来，便可以熔化铁水，炼出高纯度的块炼铁。

最后再采用密封渗碳法，便可批量炼出兼顾硬度与韧性的优质碳钢。

最后，再通过锻打丶淬火丶回火的方式，便能打造出精良兵器。

重要的是，用这样的方式可以批量打造，比那些铸剑大师一把一把敲打的效率不知高了多少。